| 加工种类：不锈钢304 316 | 货号：12701 | 加工方式：代料代工加工 |
| 加工设备：机械过滤器 | 质量认证标准：非标 |
双面焊接）机械过滤器|水处理过滤罐︳Ф400多介质过滤器罐 【制作工艺】 本机械过滤器/多介质过滤器材料均为不锈钢SUS304/SUS316L，表面有镜面8K/16K/拉丝/工业面/喷砂等。根据客户要求定制。采用全自动氩弧焊双面成型工艺，具有仿腐蚀、耐酸碱、抗压等优点。 【技术参数】 ·设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 ·进水温度：4～50℃ ·运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h） ·浊 度：进水<20mg/l,出水<5mg/l ·反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2 【使用方法】 1）滤料处理： 滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求： ·全固形物的增加量不超过20mg/L； ·耗氧量的增加不超过10mg/L； ·在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。 2）滤料装填： 有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。 如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，后要求与水力装卸相同。 3）过滤： 投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。 4）反洗： 关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。 缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。 5）正洗： 正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。 6）机械过滤器冲洗时应注意： 反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏给水处理设备。（双面焊接）机械过滤器|水处理过滤罐︳Ф1800多介质过滤器罐
